| Куглице вентила обложене глином | ||
| Опсег величина | 1/2" до 56" (доступне прилагођене величине) | |
| Оцена притиска | ПН10-ПН420 (Класа 150-2500) | |
| Материјал тела | А105, А350 ЛФ2, А182 Ф304, А182 Ф316, А182 Ф321, А182 Ф51, А182 Ф53, А182 Ф55, А182 Ф60, А182 Ф44, А564 630 (17-4ПХ) ИНЦОНЕЛ625, ИНЦОНЕЛ718, ИНЦОНЕЛ825, Монел 400, Монел 500 итд |
|
| Процес језгре/премазивање | ЕНП,ХЦР,СТЛ6, СТЛ12, СТЛ20,Цр3Ц2, ВЦ-Цо, ВЦ-Цр3Ц2-Ни, ТиЦ-НиМо, СиЦ, ЦрЦ,ЗрО2, Ал2О3, Цр2О3, ЗнО, ТиО, Ал2О3-ТиО2, СТЛ Ни55, Ни45 итд. | |
| Опсег радне температуре | Мање или једнако 1200 степени | |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Стандарди за одређивање напредног технолошког нивоа |
| Прецизност кугле обраде | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Обрада лопте Заокруженост | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,011 мм (микронски-ниво) |
| Концентричност лоптица | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Остали додаци | Мање или једнако 0,4 μм | Мање или једнако 0,1 μм (ниво огледала-) |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Критеријуми за највиши{0}}технички ниво |
| Контрола дебљине премаза | Уједначеност дебљине | Одступање дебљине на било којој сферној позицији Мање или једнако ±8% (строже од општег стандарда ±10%) |
| Опсег толеранције дебљине | 100 - 300 μм (уобичајени опсег за слојеве отпорне на хабање-); могу се уочити посебни распони. Нема пропуштеног прскања за ултра{3}}танке премазе (<10μm) | |
| Перформансе адхезије премаза | Површинска тврдоћа | ХВ 1300+ |
| Снага везе. Снага везе | Већа или једнака 80 МПа | |
| Порозност интерфејса Порозност интерфејса | <0.5% | |
| Квалитет површине премаза | Храпавост површине (Ра) | Мање или једнако 0,2 µм |
| Тачност прскања (позиционирање и покривеност) | Тачност позиционирања прскања | ±0.1мм |
Основни производи: Керамичка површина пројектована за електричну изолацију и хемијску инертност
Керамички премаз од глинице (Ал₂О₃) даје врхунска својства инжењерске керамике металној подлози, савршено решавајући посебне изазове где метални материјали не успевају.
Керамички премаз од глинице (Ал₂О₃) даје врхунска својства инжењерске керамике металној подлози, савршено решавајући посебне изазове где метални материјали не успевају.
Фундаментално решавање електрохемијске корозије и електричних сметњи
Наше куглице вентила обложене глином поседују изузетно велику запремину и површинску отпорност, што их чини савршеним електричним изолаторима. Ово својство им омогућава да:
Изолујте галванску корозију: Када вентили повезују цеви од различитих метала, премаз потпуно блокира електрични пут између куглице и медија, суштински елиминишући ризик од електрохемијске корозије.
Електролиза одела и електрохемијски процеси: У системима који укључују електролизу, галванизацију или лутајуће струје, кугла вентила, као покретни део језгра, неће трпети електролитичку корозију или пореметити дистрибуцију струје процеса услед електричног протока.
Задовољите високе{0}}захтеве за медије: Елиминише ризик од испирања металних јона у медијуме високе-чистоће (нпр. ултрачиста вода, полупроводничке хемикалије) услед електрохемијске активности.
Ултра{0}}тврда површина за екстремно хабање
Ал₂О₃ керамика има тврдоћу изнад Хв 1500, друга иза дијаманта и силицијум карбида. Због тога производи кугли од алуминијума отпорне на абразију нуде изузетну отпорност на абразивно хабање од сувих прахова, гранула и влакана. Њихова отпорност на хабање далеко надмашује већину премаза од металних легура, показујући изузетно дуг радни век при руковању катализаторима, прашином, шљаком и сличним медијима.
Изузетна хемијска инертност и отпорност на корозију
Керамика од глинице је веома хемијски стабилна у широком опсегу пХ и нуди одличну отпорност на већину јаких киселина, алкалија и органских растварача. Ово чини куглицу вентила отпорном на корозију погодном за разне екстремно корозивне средине, од транспорта јаке киселине до руковања алкалним раствором, са глатком површином која је отпорна на каменац или хемијску реакцију.
Поуздана реализација индустријских{0}}керамичких премаза
Кугла са керамичким премазом индустријског вентила коју нудимо није крхки монолитни керамички део. Уместо тога, то је керамички слој формиран на чврстој металној подлози помоћу-плазма распршивања високих перформанси. Ова структура комбинује отпорност подлоге на механички удар са екстремним хабањем, корозијом и изолационим својствима керамичке површине, обезбеђујући практичност и поузданост у захтевним индустријским окружењима.
Технички фокус: Технологија плазма спреја за постизање високо{0}}адхезивних керамичких премаза
Добијање чврсто везаног керамичког премаза на металу је изазов у површинском инжењерингу, који превазилазимо кроз веште процесе плазма распршивања.
Власнички Бонд Цоат & Стрес Транситион Десигн:
Да бисмо ублажили значајну разлику у коефицијенту термичке експанзије између керамике и метала, прво наносимо специјални метални или легирани везни премаз (нпр. НиЦрАлИ) на подлогу. Овај „усклађени прелазни слој“ ефикасно апсорбује напрезање и кључан је за постизање високе адхезије и спречавање распадања керамичког слоја током термичког циклуса.
Прецизна контрола за оптималну структуру премаза:
Пажљиво контролишемо параметре распршивања плазме како бисмо осигурали да се прах глинице у потпуности топи, таложење да би се формирао густ премаз са првенствено ламеларном структуром, високом микро-чврстоћом и малом порозношћу. Оптимизацијом параметара балансирамо тврдоћу, жилавост и чврстоћу премаза.
Завршна обрада премаза и заптивање:
Као-прскана керамичка површина је прецизно брушена специјализованим абразивима да би се постигла зрцална завршна обрада погодна за заптивање. За куглицу вентила обложену керамичком облогом која се користи у медијима са јаким продором, примењујемо специјалне неорганске заптиваче за заптивање порозности, испуњавајући микроскопске поре да бисмо постигли скоро-потпуно густо стање, максимизирајући његову отпорност на корозију и изолациона својства.
Зашто одабрати ТонгБалл-ово решење за керамичке премазе од алуминијума за посебне услове услуге?
Експерт за решавање комбинованих изазова „изолације“ и „отпорности на хабање/корозију“:
Специјализовани смо за коришћење суштинских својстава керамичких премаза за решавање јединствених инжењерских проблема који истовремено захтевају електричну изолацију и екстремну физичко-хемијску отпорност, уместо да нудимо само општа решења за хабање.
Овладавање основним процесима за везивање метал-керамичке хетероструктуре:
Поседујемо дубоко техничко знање-како за постизање дуготрајног-поузданог везивања између керамичких премаза и металних подлога, од избора материјала за везивање до контроле процеса распршивањем, формирајући зрео и поуздан систем процеса.
Фокусирајте се на побољшање система{0}}Ниво безбедности и чистоће:
Наше куглице вентила обложене глиницом керамичким оксидом имају за циљ да побољшају поузданост целог процеса на нивоу компоненти-било спречавањем неочекиваног квара услед електрохемијске корозије или чувањем производних процеса високе{1}}ће чистоће од металне контаминације.
Када ваша примена премашује обим уобичајене отпорности на хабање и корозију
Ако радно окружење вашег вентила укључује електролизу, лутајуће струје, висок ризик од корозије због различитих металних спојева или медијума који захтева апсолутно избегавање контаминације металним јонима, онда је површинско решење које комбинује одличну изолацију са највишом{0}}трошењем и отпорношћу на корозију постаје од суштинског значаја. ТонгБалл-ова технологија керамичког премаза од алуминијума је управо пројектовани одговор припремљен за тако високе-специјалне захтеве.
Popularne oznake: Куглице вентила обложене глином, произвођачи куглица вентила обложених глином у Кини, фабрика
