| Куглице вентила обложене хром-карбидом-никлом | ||
| Опсег величина | 1/2" до 56" (доступне прилагођене величине) | |
| Оцена притиска | ПН10-ПН420 (Класа 150-2500) | |
| Материјал тела | А105, А350 ЛФ2, А182 Ф304, А182 Ф316, А182 Ф321, А182 Ф51, А182 Ф53, А182 Ф55, А182 Ф60, А182 Ф44, А564 630 (17-4ПХ) ИНЦОНЕЛ625, ИНЦОНЕЛ718, ИНЦОНЕЛ825, Монел 400, Монел 500 итд |
|
| Процес језгре/премазивање | ЕНП,ХЦР,СТЛ6, СТЛ12, СТЛ20,Цр3Ц2, ВЦ-Цо, ВЦ-Цр3Ц2-Ни, ТиЦ-НиМо, СиЦ, ЦрЦ,ЗрО2, Ал2О3, Цр2О3, ЗнО, ТиО, Ал2О3-ТиО2, СТЛ Ни55, Ни45 итд. | |
| Опсег радне температуре | Мање или једнако 1200 степени | |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Стандарди за одређивање напредног технолошког нивоа |
| Прецизност кугле обраде | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Обрада лопте Заокруженост | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,011 мм (микронски-ниво) |
| Концентричност лоптица | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Остали додаци | Мање или једнако 0,4 μм | Мање или једнако 0,1 μм (ниво огледала-) |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Критеријуми за највиши{0}}технички ниво |
| Контрола дебљине премаза | Уједначеност дебљине | Одступање дебљине на било којој сферној позицији Мање или једнако ±8% (строже од општег стандарда ±10%) |
| Опсег толеранције дебљине | 100 - 300 μм (уобичајени опсег за слојеве отпорне на хабање-); могу се уочити посебни распони. Нема пропуштеног прскања за ултра{3}}танке премазе (<10μm) | |
| Перформансе адхезије премаза | Површинска тврдоћа | ХВ 1300+ |
| Снага везе. Снага везе | Већа или једнака 80 МПа | |
| Порозност интерфејса Порозност интерфејса | <0.5% | |
| Квалитет површине премаза | Храпавост површине (Ра) | Мање или једнако 0,2 µм |
| Тачност прскања (позиционирање и покривеност) | Тачност позиционирања прскања | ±0.1мм |
Основни производи: премази високих{0}}перформанси дизајнирани за оксидационо хабање при високим{1}}температурама
Хром карбид (Цр₃Ц₂) је познат међу металним карбидима по својој одличној отпорности на -температурну оксидацију и доброј отпорности на хабање, док везивна фаза од легуре ника-хрома (НиЦр) обезбеђује жилавост и заштиту од корозије.
Дефинисање стандарда отпорности на хабање изнад 540 степени
За разлику од премаза од волфрам карбида, који могу да претрпе значајну оксидацију и омекшавање изнад приближно 500 степени, наше куглице вентила са хром-карбидом-никлом обложене хромом се истичу у температурном опсегу од 540 степени до 900 степени. Превлака Цр₃Ц₂-НиЦр (Цр3Ц2-НиЦр кугла за премазивање) одржава високу тврдоћу и структурну стабилност током дужих периода, што га чини пожељним решењем за борбу против ерозије честица на високо-температурном димном гасу, топлом ваздуху, котлу и одређеним високотемпературним медијима у процесу чађи.
Врхунска комбинација високе{0}}отпорности на оксидацију и корозију
Основна предност куглица вентила обложених хромом лежи у њиховом механизму „само{0}}заштите. Хром унутар превлаке брзо формира густ Цр2О₃ заштитни филм у оксидационим атмосферама са високом -температуром. Овај филм је изузетно стабилан на високим температурама, ефикасно спречавајући даљу унутрашњу дифузију кисеоника да еродира тело премаза и подлогу. Истовремено, сама НиЦр везивна фаза нуди добру отпорност на топлу корозију и гасну корозију, обезбеђујући свеобухватне перформансе у сложеним индустријским атмосферама.
Отпорност на умерено до јако абразивно хабање
Иако нешто мање тврда од волфрам карбида, тврдоћа превлаке од хром карбида и даље далеко премашује ону код већине металних легура, довољна да се носи са умереним до тешким абразивним хабањем. Наши производи са лоптицама са тврдом пресвлаком ефикасно се одупиру деловању чврстих честица као што су летећи пепео, катализатори и минерални песак на повишеним температурама, значајно продужавајући радни век вентила на критичним локацијама као што су каталитички крекери за течност, котлови и улази у цементне пећи.
Комплетно решење за површинско инжењерство
Лопта обложена хромом карбидом коју нудимо није изолован производ, већ комплетно решење које обухвата избор подлоге, дизајн премаза, наношење спрејом и накнадни{0}}третман. Можемо оптимизовати однос хром карбида и никл хрома и дебљину превлаке на основу стварне радне температуре вентила, корозивности медија и озбиљности хабања, прецизно у складу са захтевима сервиса на најекономичнији начин.
Технички фокус: Прецизно оснаживање перформанси премаза на високим{0}} температурама путем плазма спреја
Да бисмо добили уједначену, густу и снажно везану превлаку од хром карбида на сложеној кривини кугле вентила, користимо атмосферско плазма прскање (АПС) као основни процес.
Потпуно топљење честица на високој{0}}температури обезбеђује унутрашње особине премаза:
Плазма лук генерише ултра-високе температуре које прелазе 10.000 степени, довољне да потпуно истопи Цр₃Ц₂-НиЦр честице праха. Ове растопљене честице ударају на подлогу великом брзином, изравнавају се и брзо се очвршћавају, формирајући чврсто повезан премаз првенствено са ламеларном структуром, максимизирајући тврдоћу материјала на високој{5}}температури и потенцијал отпорности на оксидацију.
Прецизна контрола оксидације и фазне трансформације обезбеђује дуготрајну-стабилност премаза:
Током прскања, ми минимизирамо степен оксидације честица праха прецизно контролишући састав гаса плазме, брзину протока и окружење за прскање. Ово обезбеђује садржај и морфологију тврде Цр₃Ц₂ фазе у премазу, спречавајући прерано омекшавање услед прекомерне оксидације формирајући мекши Цр₂О₃, чиме се гарантује стабилност перформанси премаза током дуготрајног-трајног рада на високим{2}}температурама.
По{0}}Оптимизација третмана после премаза побољшава квалитет површине и чврстоћу везе:
За апликације са посебним захтевима, можемо да извршимо третмане након -прскања као што је претапање (нпр. ласерско претапање) или вруће изостатичко пресовање (ХИП) на кугли за облагање Цр₃Ц₂-НиЦр. Ово даље елиминише међу-ламеларну порозност, повећава густину премаза и чврстоћу везе, и резултира глаткијом, равномернијом површином премаза, смањујући отпор протока медија и склоност ка запрљању.
Зашто одабрати ТонгБалл-ово решење за хром карбид-никл-хром?
Циљани стручњак за{0}}услове хабања на високим температурама:
Дубоко разумемо незаменљивост премаза од хром-карбида у окружењима са високо-оксидацијом. Наше решење није премаз за хабање опште намене-, већ је посебно дизајниран за основне изазове „високе температуре“ и „оксидације“.
Искусни мајстор технологије плазма спреја:
Поседујемо дугогодишње искуство у распршивању атмосферском плазмом, што омогућава фину контролу над овим сложеним процесом како бисмо обезбедили да су микроструктура и макро{0}}перформансе сваке серије кугли вентила обложених хром-карбидом-никлом и хромом оптималне и доследне.
Мост фокусиран на повезивање теорије са индустријском праксом:
Разумемо не само лабораторијске податке о материјалима, већ обраћамо велику пажњу на њихове-дугорочни учинак у стварним индустријским окружењима (нпр. флуктуације температуре, промене атмосфере, циклуси покретања{3}}заустављања). Наш дизајн процеса има за циљ да осигура да премаз испоручује свој теоретски животни век у практичној употреби.
Тражење поузданог решења у срединама где високе температуре и оксидација коегзистирају са хабањем
Ако се ваши вентили суочавају са изазовима животног века у димоводним каналима на високим{0}}температурама, термичким системима или хабајућим окружењима са оксидирајућом атмосфером, површинско решење које се истовремено бави високо-тврдоћом и отпорношћу на оксидацију је кључно. ТонгБалл-ова технологија хром-карбида-Никл-хром-премаза пружа проверени инжењерски одговор за ове специфичне, али виталне услове рада.
Popularne oznake: хром карбид-куглице вентила обложене никлом хромом, Кина хром карбид-произвођачи кугли вентила обложене никлом хромом, фабрика
