| Куглице вентила обложене глиницом-Титаније | ||
| Опсег величина | 1/2" до 56" (доступне прилагођене величине) | |
| Оцена притиска | ПН10-ПН420 (Класа 150-2500) | |
| Материјал тела | А105, А350 ЛФ2, А182 Ф304, А182 Ф316, А182 Ф321, А182 Ф51, А182 Ф53, А182 Ф55, А182 Ф60, А182 Ф44, А564 630 (17-4ПХ) ИНЦОНЕЛ625, ИНЦОНЕЛ718, ИНЦОНЕЛ825, Монел 400, Монел 500 итд |
|
| Процес језгре/премазивање | ЕНП,ХЦР,СТЛ6, СТЛ12, СТЛ20,Цр3Ц2, ВЦ-Цо, ВЦ-Цр3Ц2-Ни, ТиЦ-НиМо, СиЦ, ЦрЦ,ЗрО2, Ал2О3, Цр2О3, ЗнО, ТиО, Ал2О3-ТиО2, СТЛ Ни55, Ни45 итд. | |
| Опсег радне температуре | Мање или једнако 1200 степени | |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Стандарди за одређивање напредног технолошког нивоа |
| Прецизност кугле обраде | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Обрада лопте Заокруженост | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,011 мм (микронски-ниво) |
| Концентричност лоптица | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Остали додаци | Мање или једнако 0,4 μм | Мање или једнако 0,1 μм (ниво огледала-) |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Критеријуми за највиши{0}}технички ниво |
| Контрола дебљине премаза | Уједначеност дебљине | Одступање дебљине на било којој сферној позицији Мање или једнако ±8% (строже од општег стандарда ±10%) |
| Опсег толеранције дебљине | 100 - 300 μм (уобичајени опсег за слојеве отпорне на хабање-); могу се уочити посебни распони. Нема пропуштеног прскања за ултра{3}}танке премазе (<10μm) | |
| Перформансе адхезије премаза | Површинска тврдоћа | ХВ 1300+ |
| Снага везе. Снага везе | Већа или једнака 80 МПа | |
| Порозност интерфејса Порозност интерфејса | <0.5% | |
| Квалитет површине премаза | Храпавост површине (Ра) | Мање или једнако 0,2 µм |
| Тачност прскања (позиционирање и покривеност) | Тачност позиционирања прскања | ±0.1мм |
Основни производи: Оптимизовани за хабање са већим захтевима за чврстоћу
АТ13 Формулација: Епитом класичне равнотеже
Наша широко распрострањена АТ13 кугла за термичко распршивање односи се на композитни материјал од алуминијума-титанија који садржи 13% титанијума. Ова класична формулација у великој мери оптимизује свеобухватне перформансе премаза:
Значајно побољшана жилавост и отпорност на топлотни удар: Увођење ТиО₂ ефикасно инхибира ширење микро-пукотина унутар премаза, дајући му већу отпорност на лом и чинећи га способнијим да издржи топлотни удар и мањи механички удар.
Побољшана чврстоћа везивања премаза: Овај композитни систем формира интерфејс премаза који се јаче везује за металну подлогу, обично постижући 20%-50% већу чврстоћу везе од премаза од чистог алуминијума, фундаментално повећавајући поузданост у раду премаза.
Одржана одлична отпорност на хабање: Иако жртвује малу количину апсолутне тврдоће, његова отпорност на хабање и даље далеко премашује отпор већине металних легура. Посебно је способан да се одупре абразивном и ерозивном хабању са ниским-напоном.
Превазилажење адхезивних и фреттинг услова хабања
Захваљујући својим гушћим и глаткијим површинским карактеристикама, кугла обложена алуминијумом и титанијумом показује значајно смањену склоност ка пријањању одређених лепљивих или прљавштина{0}}сложних медија. Истовремено, његова одлична отпорност на хабање чини га идеалним избором за апликације вентила које су подложне вибрацијама или честим мањим циклусима, ефикасно избегавајући проблем ломљења честица уобичајен код крхких премаза.
Обезбеђује комплетно језгро за кугласте вентиле отпорне на термичко распршивање{0}}
Посвећени смо испоруци проверених,{0}}компоненти усклађених са перформансама за керамичке кугласте вентиле распршене плазмом. Наша кугла вентила обложена Ал₂О₃-ТиО₂ вентилом се може упарити са одговарајућим керамичким-седиштима обложеним, обезбеђујући доследно и поуздано решење за хабање за цео пар вентила, обезбеђујући укупне перформансе и дуговечност вентила у окружењима са тешким хабањем.
Широка примена у свим секторима индустријске одеће
Од пумпања минералног гнојива и руковања летећим пепелом у термоелектранама до транспорта муље и праха у хемијској индустрији, наша кугла за термичко распршивање отпорна на хабање стекла је широко признање због своје изванредне -ефикасности и поузданости у бројним индустријским сценаријима који укључују средње-до{2}}прстенове, ниско хабање и хабање и фрескозу.
Технички фокус: Контрола микроструктуре композитне керамике путем плазма спреја
Супериорност композитног премаза произилази из наше прецизне контроле над топљењем праха, фазном трансформацијом и понашањем таложења током процеса прскања.
Пред{0}}третман прахом и оптимизација сировина:
Користимо специјално агломерисане и синтероване композитне керамичке прахове, обезбеђујући равномерну дистрибуцију Ал₂О₃ и ТиО₂ унутар појединачних честица праха. Ово гарантује да се обе фазе топе и таложе на координисан начин унутар плазме, формирајући уједначену композитну микроструктуру.
Усклађивање параметара процеса за регулисање састава фазе:
Прецизним регулисањем енергије и атмосфере плазме, контролишемо степен редукције ТиО₂ током прскања, обезбеђујући да он постоји у премазу у идеалним не-стехиометријским облицима титанијум оксида (нпр. Ти₃О₅), који су кључни за повећање жилавости премаза и чврстоће везе.
Пост{0}}Третман премаза за оптимизацију стања површине:
Након прскања, површину премаза третирамо контролисаним механичким полирањем. Овај процес не само да постиже глаткоћу потребну за заптивање, већ такође може да формира густ "триболошки прилагођен" слој на површини, додатно смањујући коефицијент трења и повећавајући отпорност на хабање лепка.
Зашто је ТонгБалл-ов Алумина-Титаниа Цоатинг Солутион вредан поверења?
Стручњаци за деконструкцију за сложене услове хабања:
Одлични смо у анализи вишеструких фактора у механизмима хабања (гребање, нагризање, приањање) и пружању циљаних решења као што је Алумина{0}}Титаниа композитни премаз, уместо да једноставно препоручујемо најтврђи или најотпорнији на корозију{1}}материјал.
Дубоко{0}}укорењени практичари процеса композитних керамичких премаза:
Поседујемо-дубина истраживања и велико практично искуство у прскању класичног Ал₂О₃-ТиО₂ система, омогућавајући стабилну репродукцију његове одличне жилавости и карактеристика везивања, обезбеђујући конзистентност-до{3}}серије у перформансама производа.
Фокусирајте се на укупне перформансе хабања система вентила:
Не обезбеђујемо само појединачне лопте{0}}отпорне на хабање, већ се фокусирамо на-дугорочни стабилан рад система фрикционих парова који формирају са седиштима. Наша решења за премазе имају за циљ постизање минимизираних и синхронизованих стопа хабања за цео систем.
Када окружење хабања представља имплицитне захтеве за чврстином компоненти
Ако се ваш вентил суочава са изазовима вибрација, термичког циклуса или благог пријањања медија поред хабања, онда површина која уравнотежује тврдоћу и жилавост може бити мудрији и издржљивији избор. ТонгБалл-ова технологија композитног премаза од алуминијума-Титаниа, са својим изузетним инжењерским балансом, пружа доказан и поуздан одговор на овај широко распрострањен изазов индустријског хабања.
Popularne oznake: алуминијум-куглице вентила обложене титанијумом, Кина произвођачи куглица вентила обложених алуминијумом-титанијумом, фабрика
