| Седишта вентила од волфрам карбида | ||
| Опсег величина | 1/2" до 56" (доступне прилагођене величине) | |
| Оцена притиска | ПН10-ПН420 (Класа 150-2500) | |
| Материјал тела | А105, А350 ЛФ2, А182 Ф304, А182 Ф316, А182 Ф321, А182 Ф51, А182 Ф53, А182 Ф55, А182 Ф60, А182 Ф44, А564 630 (17-4ПХ) ИНЦОНЕЛ625, ИНЦОНЕЛ718, ИНЦОНЕЛ825, Монел 400, Монел 500 итд |
|
| Процес језгре/премазивање | ЕНП,ХЦР,СТЛ6, СТЛ12, СТЛ20,Цр3Ц2, ВЦ-Цо, ВЦ-Цр3Ц2-Ни, ТиЦ-НиМо, СиЦ, ЦрЦ,ЗрО2, Ал2О3, Цр2О3, ЗнО, ТиО, Ал2О3-ТиО2, СТЛ Ни55, Ни45 итд. | |
| Опсег радне температуре | Мање или једнако 1200 степени | |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Стандарди за одређивање напредног технолошког нивоа |
| Прецизност седишта обраде | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Обрада заобљености седишта | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,011 мм (микронски-ниво) |
| Сеатсцонцентрицити | Мање или једнако 0,025 мм | Мање или једнако 0,005 мм (Ултра-висока прецизност) |
| Остали додаци | Мање или једнако 0,4 μм | Мање или једнако 0,1 μм (ниво огледала-) |
| Категорија параметра | Основни технички параметри | Критеријуми за највиши{0}}технички ниво |
| Контрола дебљине премаза | Уједначеност дебљине | Одступање дебљине на било којој сферној позицији Мање или једнако ±8% (строже од општег стандарда ±10%) |
| Опсег толеранције дебљине | 100 - 300 μм (уобичајени опсег за слојеве отпорне на хабање-); могу се уочити посебни распони. Нема пропуштеног прскања за ултра{3}}танке премазе (<10μm) | |
| Перформансе адхезије премаза | Површинска тврдоћа | ХВ 1300+ |
| Снага везе. Снага везе | Већа или једнака 80 МПа | |
| Порозност интерфејса Порозност интерфејса | <0.5% | |
| Квалитет површине премаза | Храпавост површине (Ра) | Мање или једнако 0,2 µм |
| Тачност прскања (позиционирање и покривеност) | Тачност позиционирања прскања | ±0.1мм |
Спој прецизног заваривања и класичног материјала
Успех седишта вентила са завареним слојем од нерђајућег челика зависи од нашег дубоког разумевања и прецизног управљања процесом облагања.
Тхе Видели Ембрацед Стар Материјал: 316Л нерђајући челик
Међу бројним врстама нерђајућег челика, прекривена седишта вентила од нерђајућег челика 316Л су главни избор због својих одличних-својстава. Додатак молибдена обезбеђује бољу отпорност на хлоридну корозију и корозију у пукотинама од нерђајућег челика 304, док низак садржај угљеника смањује подложност интергрануларној корозији у зони захваћеном топлотом{4}}вара. Кроз наш процес преклапања, ова-квалитетна легура од 316Л је чврсто везана за подлогу, пружајући поуздану заштиту за заптивну површину језгра.
Поуздан процес металуршког везивања
Користимо напредне аутоматизоване процесе електролучног заваривања плазмом (ПТА) или гасног волфрамовог електролучног заваривања (ГТАВ) за облагање. Строга контрола процеса осигурава да обложени слој има стабилан хемијски састав, ниско разблаживање и постиже савршено металуршко везивање са подлогом, у основи елиминишући сваки ризик од раслојавања. Резултирајућа заварена СС седишта вентила нуде перформансе заптивног слоја од нерђајућег челика упоредиве са чврстим седиштима од нерђајућег челика, али по знатно нижој цени.
Представљање квалитета и вредности стручности „Маде-ин-Цхина“
За глобалне клијенте, одлука да се Кина купи седишта вентила усредсређује се на изузетну вредност и стабилну способност снабдевања. ТонгБалл Валве, са својим префињеним производним процесима, строгим системима контроле квалитета и поштовањем међународних стандарда, осигурава да свако преклопљено седиште које испоручујемо испуњава или превазилази очекивања купаца. Ми нисмо само добављач, већ и стратешки партнер у повећању поузданости ваше опреме и оптимизацији трошкова набавке.
Зашто одабрати ТонгБалл-ова седишта вентила прекривена од нерђајућег челика?
Однос изванредне цене{0}}учинак
Иако задовољава потребе за отпорношћу на корозију и хабање, решење за прекривање нуди значајне уштеде на скупим легираним материјалима у поређењу са чврстим седиштима од нерђајућег челика, што га чини економичним и ефикасним избором за побољшање перформанси.
Моћне могућности поправке и обнове
Ова технологија може ефикасно да поправи постојећа седишта која су отказала услед корозије или хабања, враћајући њихове перформансе и продужавајући укупни радни век вентила, постижући смањење трошкова и побољшање ефикасности.
Робустан и поуздан интегритет везе
Наш процес облагања осигурава да је слој од нерђајућег челика везан за подлогу једнако чврсто као „челик и кост“, способан да издржи висок притисак, удар и термичке циклусе.
Респонсиве Цустомизатион Сервице
Можемо вам препоручити најприкладнији материјал за облагање и процес на основу ваших специфичних радних услова (медиј, притисак, температура) и обезбедити флексибилну подршку за производњу и испоруку.
Када тражите поуздано решење седишта вентила које може да издржи уобичајену корозију и хабање док стриктно контролишете буџете за набавку, технологија преклапања од нерђајућег челика представља временски-тестиран и интелигентан избор. Одабир ТонгБалл-а значи набавку-индустријске компоненте високог квалитета из Кине која комбинује изузетну израду са изузетном вредношћу.
Popularne oznake: Седишта вентила од волфрам карбида, произвођачи седишта вентила од волфрам карбида у Кини, фабрика
